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鋰電池PACK由正極材料、負極材料、電解液和鋰電隔膜組成。在這些材料成為成品之前，鋰電行業專用模溫機在多個工藝環節中發揮著重要作用。今天給大家帶來鋰電行業專用模溫機的控制原理及應用案例的詳細介紹。

1、正極材料控溫：在正極材料的水洗工序后，材料需要在混合干燥機中進行干燥。模溫機通過對流式加熱方式控制溫度，其工藝成熟、安全且節能，確保受熱烘干均勻性。200度的高溫模溫機用于正極材料控溫，具備溫度曲線讀取下載、多工藝控溫和多種工藝配方自動控制的功能，這種雙回路控制可以主控材料溫度，輔助控制導熱油溫度。

2、負極材料控溫：負極材料的生產過程中也會用到200度及300度模溫機加熱，主要配套反應釜控溫。根據不同工藝要求，鋰電行業專用模溫機可定制各種機型，而PLC控溫方式因其控溫精準、簡單快捷智能而被廣泛應用。

3、電解液注液控溫：電解液注液過程中，鋰電行業專用模溫機用于控制溫度，這種控制方式相對復雜。由于電解液屬于甲類化學品，鋰電行業專用模溫機控制需要采用防爆設計，以適應可能存在爆炸性粉塵和氣體的車間環境，通常采用BT4級防爆。

4、鋰電隔膜控溫：在鋰電隔膜的生產線上，鋰電行業專用模溫機用于輥筒控溫，實現多功能控溫。

鋰電行業專用模溫機的核心工作原理是維持熱平衡，通過加熱和冷卻功能對溫度進行調節。它由控制系統、加熱管、冷卻器、循環泵、液位檢測、溫度檢測、壓力控制器組成。鋰電行業專用模溫機通過控制器調節加熱和冷卻動作，液位、溫度、壓力監測系統實時反饋信息，經過處理后，控制器會給出加熱或冷卻信號。

鋰電行業專用模溫機具有控溫準確、系統穩定的特點，能夠實現精確的溫度控制，確保電池制造過程中溫度的一致性，從而保證電池的高品質。模溫機還具有高效生產的優勢，能夠快速調整模具溫度，縮短生產周期，提高生產效率。